
详细介绍
锻件几许形体结构杂乱程度差异,决议其模锻工艺和模具规划有显着差异,清晰锻件结构类型是进行工艺规划的必要条件。业界将一般锻件分为
第Ⅰ类主体轴线立置于模膛成形,水平方向二维尺度附近(圆形/回转体居多、方形或近似形状)的锻件。该类锻件模锻时通常会用到镦粗工步。依据成形难度差异细分为3组。
Ⅰ-1组:以镦粗并略带压入方法成形的锻件,如轮毂和轮缘之间高度改变不大的齿轮。
Ⅰ-2组:以揉捏并略带镦粗方法及兼有揉捏、压入和镦粗方法成形的锻件,如万向节叉、十字轴等。
第Ⅱ类主体轴线卧置于模膛成形,水平方向一维尺度较长的直长轴类锻件。依据笔直主轴线的断面积的不同程度细分为3组。
Ⅱ-1组笔直主轴线的断面积不同不大(最大断面积与最小断面积之比1.6,可不必其他设备制坯)的锻件。
Ⅱ-2组笔直主轴线的断面积不同较大(最大断面积与最小断面积之比1.6,前方需求其他设备制坯)的锻件,如连杆等。Ⅱ-3组端部(一端或两头)为叉形/枝丫形的锻件,除按以上两组确认是不是需求制坯外,有必要合理规划预锻工步,如套管叉等。
第Ⅰ、Ⅱ类锻件一般为平面分模或对称曲面分模,非对称曲面分模增加了锻件的杂乱程度。
第Ⅲ类主体轴线曲折,卧置于模膛成形的锻件或锻件。依据主体轴线组。
Ⅲ-1组主体轴线在铅垂面内曲折(分模面为崎岖陡峭的曲面或带落差),但平面图为直长轴形(相似第Ⅱ类),一般无须规划专门的曲折工步即可成形的锻件。
Ⅲ-2组主体轴线在水平面内曲折(分模面一般为平面),有必要组织曲折工步才干成形的锻件。